चलिए, IR एमिटर्स के लिए उपयोग में आने वाले सिरेमिक एंड कैप्स के बारे में बात करते हैं।
यदि आप सेमीकंडक्टर उत्पादन से जुड़े काम कर रहे हैं, तो आपने शायद पहले ही IR एमिटर्स का उपयोग शुरू कर दिया होगा। यह सही निर्णय है… लीड-फ्री एवं पर्यावरण-अनुकूल तकनीकों का उपयोग करने से न केवल नियमों का पालन होता है, बल्कि पुरानी, गंदी एवं रसायन-आधारित सुखाने वाली प्रणालियों को भी त्यागा जा सकता है, एवं सीधी विकिरण-ऊर्जा का उपयोग किया जा सकता है।
लेकिन यहाँ एक समस्या है… ऐसे एमिटर्स को जल्दी खराब होने से बचाने हेतु, उनके लिए ठोस सिरेमिक एंड कैप्स आवश्यक हैं।
चीजों को ठंडा एवं स्थिर रखना
एंड कैप्स को एक “थर्मल शील्ड” के रूप में ही सोचें। IR एमिटर्स बहुत ही गर्म हो जाते हैं… ऐसी गर्मी यदि वायरिंग या पावर सप्लाई तक पहुँच जाए, तो कनेक्टर नष्ट हो जाएंगे।
इसीलिए हम उच्च-शुद्धता वाले एल्यूमिना सिरेमिक्स का ही उपयोग करते हैं… ऐसे सिरेमिक्स गर्मी को सहन कर सकते हैं, बिना अपना आकार बदले।
इसके अलावा, क्लीनरूम में तो कोई भी धूल/रसायन बाहर निकलना ही नहीं चाहिए… एक छोटा सा कण भी पूरी उत्पादन प्रक्रिया को बर्बाद कर सकता है। सिरेमिक्स तो निष्क्रिय होते हैं… इसलिए वे बिना किसी हानि के अपना काम करते रहते हैं।
डिज़ाइन एवं हैंडलिंग में चुनौतियाँ
हम ऐसे कैप्स को छोटा ही रखते हैं… क्योंकि जगह सीमित होती है। उद्देश्य तो ऐसा ही है कि ऑक्सीजन टंगस्टन फिलामेंट तक न पहुँच सके… यदि ऐसा हो जाए, तो लैंप कुछ ही घंटों में नष्ट हो जाएगा।
लेकिन ध्यान रखें… सिरेमिक्स तो बहुत ही कमजोर होते हैं… यदि रखरखाव टीम जल्दबाजी में काम करे, तो ऐसे कैप्स टूट सकते हैं… ऐसी स्थिति में वैक्यूम भी नष्ट हो जाएगा। इसलिए ध्यान रखें कि माउंटिंग ब्रैकेट सिरेमिक्स पर बहुत ज्यादा दबाव न डालें… उन्हें थोड़ी जगह देना आवश्यक है।
यह विधि आपके लिए क्यों उपयोगी है?
“हरित” मानकों को पूरा करने हेतु, सटीक तापमान-नियंत्रण आवश्यक है… IR एमिटर्स से निकलने वाली शॉर्ट-वेव रेडिएशन इस काम में बेहतरीन है।
सिरेमिक एंड कैप्स ही वह तत्व है जो एमिटर को तुरंत उच्च तापमान तक पहुँचने में मदद करता है… बिना लैंप के आवरण को नष्ट किए। यह तो पुरानी, गंदी एवं रसायन-आधारित सुखाने वाली प्रणालियों के बजाय एक सरल एवं तेज़ विकल्प है।