Mengapa kita menggunakan radiasi inframerah untuk pemanas di ruang bersih
Di pabrik semikonduktor, “kebersihan” bukan sekadar tujuan—melainkan hal yang sangat penting. Bahkan sedikit saja residu dapat merusak produk yang dihasilkan.
Kebanyakan orang menganggap proses pemanasan sebagai metode penyebaran udara panas (konveksi). Namun di ruang bersih, penggunaan udara terpaksa justru menjadi masalah. Udara tersebut akan menimbulkan debu dan partikel berbahaya. Akibatnya, diperlukan sistem filtrasi yang mahal untuk membersihkan udara yang dipanaskan.
Itulah sebabnya kita menggunakan radiasi inframerah. Alih-alih menggunakan udara, radiasi ini menggunakan radiasi elektromagnetik. Energi yang digunakan bersifat langsung, tanpa adanya angin atau debu.
Memastikan proses pengeringan tanpa timbal berjalan dengan baik
Proses penyolderan tanpa timbal membutuhkan ketelitian yang tinggi. Jika suhu yang digunakan tidak tepat, maka wafer yang sensitif bisa rusak.
Kelebihan dari radiasi inframerah adalah kita dapat menyesuaikan panjang gelombangnya agar sesuai dengan apa yang dibutuhkan oleh bahan yang dipanaskan. Dengan demikian, energi tidak terbuang sia-sia untuk memanaskan ruangan atau badan mobil listrik tersebut. Energi tersebut digunakan untuk memanaskan bahan yang akan diproses saja.
Karena tidak ada komponen tambahan yang diperlukan, sistem ini dapat mencapai suhu yang diinginkan dalam hitungan detik. Sangat cepat.
Menghemat ruang
Ruang di pabrik semikonduktor sangat berharga. Karena lampu inframerah tidak memerlukan saluran udara yang besar atau blower yang berisik, pemanas ini dapat diletakkan di tempat yang sempit. Kita juga menggunakan lapisan khusus agar tidak ada gas berbahaya yang keluar saat bahan dipanaskan. Dengan demikian, standar ISO tetap terjaga, tanpa harus menggunakan setengah ruangan untuk alat ini.
Bagian yang sulit (dan cara mengatasinya)
Namun, hal ini bukanlah sesuatu yang mudah. Radiasi inframerah yang intensif memang efektif, tetapi juga bisa merusak bahan jika digunakan secara tidak tepat. Jika ketebalan bahan berbeda-beda, maka bagian tepi akan menjadi sangat panas, sementara bagian tengah masih dingin. Jika sensor atau kontroler PID tidak bereaksi cepat, maka bahan yang diproses akan rusak.
Untuk menghindari hal ini, kami menyarankan penggunaan sistem kontrol multi-zona. Sistem ini memungkinkan kita untuk menyeimbangkan suhu di seluruh permukaan bahan, sehingga proses pengeringan berjalan dengan optimal.