Dlaczego lampy Infrared w próżni to najlepsze rozwiązanie do utwardzania półprzewodników
Świat półprzewodników w końcu zmierza ku standardom „zielonym” i wolnym od ołowiu. Już dawno czas. Zbyt długo polegaliśmy na piecach konwekcyjnych i agresywnych chemikaliach, które tylko marnują energię i pozostawiają brud na płytkach krzemowych. Jeśli szukasz wyjścia z tego bałaganu, odpowiedzią są grzałki podczerwone (IR) kompatybilne z próżnią.
Jak to właściwie działa
Pomyśl o tym: w próżni nie ma powietrza. Brak powietrza oznacza brak konwekcji. Nie możesz po prostu „dmuchać gorącym powietrzem” na coś, gdy nie ma powietrza do dmuchania. Wtedy pojawia się podczerwień. Wykorzystuje fale elektromagnetyczne, aby bezpośrednio oddziaływać na podłoże. Nie marnujesz czasu na ogrzewanie ścian ogromnej komory czy tysięcy metrów sześciennych pustej przestrzeni. Po prostu ogrzewasz to, co jest celem. To szybkie. Naprawdę szybkie. I to zdecydowanie najskuteczniejszy sposób na wykonanie pracy.
Oczyszczanie procesu
Lutowanie bez ołowiu i ekologiczne żywice są dość wymagające. Wymagają bardzo specyficznego profili termicznego. Jeśli nagrzejesz zbyt mocno, uszkodzisz chip. Za zimno? Proces utwardzania nie powiedzie się i zmarnujesz partię produktu. Używamy podczerwieni krótkofalowej, aby szybko i precyzyjnie podnieść temperaturę. A najlepsze? Można zapomnieć o lotnych związkach organicznych (VOC), które kiedyś stanowiły „tajną formułę” przyspieszającego schnięcie. Pozbywając się powietrza i chemikaliów, osiągasz praktycznie proces bez emisji. To lepsze dla wszystkich.
Problemy (Kompromisy inżynieryjne)
Oto jednak haczyk. Grzałki Infrared o wysokiej intensywności wytwarzają ogromną ilość ciepła. To świetne dla szybkości produkcji, ale jest to drakońskie dla sprzętu. Widziałem wiele systemów, które zawodziły, ponieważ obieg wody chłodzącej nie był dostosowany do rzeczywistej mocy lampy. Jeśli nie zrównoważysz mocy podczerwieni z sposobem, w jaki komora oddaje ciepło, będziesz musiał radzić sobie z uwalnianiem gazów lub uszkodzonymi uszczelkami. Kilka praktycznych wskazówek: używaj przewodów o wysokiej temperaturze. I, na litość boską, upewnij się, że twoja złącza próżniowe mogą poradzić sobie ze rozszerzalnością cieplną rury kwarcowej. W przeciwnym razie będziesz musiał cały czas naprawiać wycieki za każdym razem, gdy lampy się włączają i wyłączają.