Por que o IR a vácuo é a melhor opção para a cura de semicondutores
O mundo dos semicondutores está finalmente se movendo em direção a padrões “verdes” e sem chumbo. Já era hora disso. Há muito tempo, dependemos de fornos convencionais e químicos agressivos, o que acaba desperdiçando energia e deixando resíduos nas pastilhas semicondutoras. Se você busca uma solução para esse problema, os aquecedores infravermelhos compatíveis com vácuo são a resposta.
Como funciona na prática
Pense nisso: em um ambiente de vácuo, não há ar. Sem ar, não há convecção. Não é possível “soprar ar quente” sobre algo quando não há ar para ser soprado. É aí que o IR entra em cena. Ele utiliza ondas eletromagnéticas para aquecer diretamente o substrato. Assim, você não perde tempo aquecendo as paredes de uma câmara enorme ou milhares de metros cúbicos de espaço vazio. Você simplesmente aquece o alvo desejado. É rápido. Muito rápido. E é, sem dúvida, a maneira mais eficiente de realizar o trabalho.
Limpeza do processo
As soldas sem chumbo e as resinas ecológicas são um pouco delicadas. Elas exigem um perfil térmico muito específico. Se o calor for excessivo, o chip será danificado. Se for insuficiente, o processo de cura falhará, e você perderá toda a produção. Usamos IR de onda curta para elevar a temperatura rapidamente e com precisão. O melhor de tudo? É possível eliminar os compostos orgânicos voláteis (COVs), que antes eram usados para acelerar o processo de secagem. Ao eliminar o ar e os químicos, você consegue um processo sem emissões. Isso é melhor para todos.
Os desafios técnicos
Mas há um problema: os aquecedores IR de alta intensidade geram uma grande quantidade de calor. Isso é ótimo para aumentar a velocidade de produção, mas pode causar danos ao hardware. Já vi muitos sistemas falharem porque o sistema de refrigeração não era adequado para a potência real das lâmpadas. Se você não equilibrar a saída de calor do IR com a capacidade de refrigeração da câmara, terá problemas com vazamentos ou danos nos selos. Algumas dicas profissionais: use cabos resistentes ao calor. E, por favor, certifique-se de que seu flange de vácuo seja capaz de suportar a expansão térmica do tubo de quartzo. Caso contrário, você terá que lidar com vazamentos toda vez que as lâmpadas forem ligadas e desligadas.