ในกระบวนการผลิตที่มีขนาด 300 มม. ปัญหาที่พบบ่อยคือเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ และการเกิดอนุภาคต่างๆ ในระหว่างกระบวนการผลิต โดยปกติแล้ว เตาอบแบบคอนเวกชันถูกนำมาใช้ในการอบแห้งและอบชิ้นส่วนมาเป็นเวลาหลายปี แต่ข้อเสียคืออัตราการอบช้า มีความคลาดเคลื่อนในอุณหภูมิ และกระแสลมอาจก่อให้เกิดอนุภาคต่างๆ ซึ่งส่งผลให้คุณภาพของชิ้นส่วนไม่เป็นไปตามมาตรฐาน แต่เมื่อกระบวนการผลิตถูกวัดในหน่วยของวินาทีและองศา การใช้คลื่นอินฟราเรดจะช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า เพราะสามารถอบได้อย่างรวดเร็ว และไม่มีอนุภาคเกิดขึ้น
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิคคือเส้นทางการถ่ายเทความร้อน โดยการอบด้วยคลื่นอินฟราเรดจะทำให้ความร้อนถูกส่งตรงไปยังพื้นผิวของวงจรรวม โดยใช้เครื่องปล่อยคลื่นความถี่สั้นหรือกลาง เพื่อให้เกิดการอุ่นตัวอย่างรวดเร็วและมีการควบคุมที่ดี ซึ่งจะทำให้ความร้อนกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอภายในขอบเขต ±0.1°C นอกจากนี้ ยังสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ และสามารถกลับมาใช้งานได้อย่างรวดเร็วหลังจากเปิดประตูเตาอบ สภาพแวดล้อมในห้องผลิตที่มีมาตรฐาน Class 1–100 สามารถบรรลุได้ เพราะไม่มีพัดลมที่ทำให้เกิดอนุภาค และเส้นทางการถ่ายเทแสงถูกปิดผนึกไว้ ทำให้ไม่มีอนุภาคเกิดขึ้นเลย นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลงด้วย เพราะพลังงานจะถูกนำไปใช้กับวงจรรวม ไม่ใช่กับผนังเตาอบหรืออากาศภายในเตาอบ
ในกระบวนการลิโธกราฟี สิ่งที่สำคัญคือเวลาในการผลิตและการควบคุมความผิดพลาด โดยการใช้คลื่นอินฟราเรดจะช่วยให้สามารถควบคุมขั้นตอนการอบและการอบแห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ทำให้เกิดความเสียหายกับวัสดุที่ใช้ในการผลิต ผลลัพธ์ที่ได้คือการควบคุมขนาดของวงจรรวมได้อย่างแม่นยำ ลดความผิดพลาดในการผลิต และทำให้กระบวนการผลิตมีความเสถียรมากขึ้น
หากคุณต้องการผลิตในปริมาณมาก ความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรก็ยังคงอยู่ โดยเครื่องจักรสามารถทำงานได้นานกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีความเสียหายน้อยกว่า 5% ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตได้ตลอด 24 ชั่วโมง นี่คือทางเลือกที่ได้รับการพัฒนามาอย่างดี และสอดคล้องกับมาตรฐานอุปกรณ์ระดับสากล และได้รับการพิสูจน์แล้วในการผลิตจริง
สิ่งที่ควรจำไว้คือ คลื่นอินฟราเรดมีประสิทธิภาพสำหรับการอบวัสดุที่มีความหนาน้อย และวัสดุที่ใช้ในการผลิตภาพถ่าย แต่คุณต้องควบคุมค่าการแผ่รังสีและค่าการสะท้อนของวัสดุด้วย การนำมาใช้งานนั้นง่าย แต่คุณต้องมีเวลาในการปรับแต่งเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด