CNT Üretiminde Kızılötesi Isıtma Kullanımı
Eğer karbon nanotüplerle çalışıyorsanız, bu sürecin ne kadar zor olduğunu biliyorsunuzdur. Katalizörün aktif hale gelmesini ve karbonun doğru şekilde birikmesini sağlamak için gerekli olan termal kontrol seviyesi oldukça yüksektir.
Uzun süre boyunca hep dirençli fırınlar kullandık. Ama dürüst olmak gerekirse bunlar oldukça yavaştır. Aslında sadece substratı ısıtmak için devasa bir hava kümesini ısıtmak zorundasınız. İşte bu yüzden kızılötesi sistemlere geçtik. Kızılötesi sistemler, enerjiyi doğrudan malzemeye gönderir; bu da işlemi çok daha hızlı hale getirir.
Doğru Verilerin Elde Edilmesi
Modern üretim tesislerinde “her şeyi ayarlayıp unutmak” mümkün değildir. Neler olup bittiğini tam olarak bilmek gerekir. Bu kızılötesi sistemleri doğrudan PLC kontrol cihazlarına bağlıyoruz. Böylece güç tüketimi ve yüzey sıcaklıklarını gerçek zamanlı olarak görebilirsiniz. Artık ısınma sürecinin gerçekten işe yarayıp yaramadığını tahmin etmek zorunda kalmazsınız.
Kısa dalga boylu kızılötesi ışınlar kullanarak hedeflenen sıcaklıklara saniyeler içinde ulaşılır. Ayrıca çok fazla alan tasarrufu sağlanır. Isının dışarı sızmasını engellemek için devasa yalıtım kaplamalarına ihtiyaç yoktur.
Isının Etkisi
Asıl mesele şu: Eğer malzeme ısıyı kabul etmek istemiyorsa, ısı onda kalır ve geri yansır. Bunu çözmek için özel kuvars veya seramik emitörler kullanıyoruz. Dalga boyunu CNT substratına uygun hale getirerek enerjinin malzemenin içine nüfuz etmesini sağlıyoruz.
Ancak güç yoğunluğuna dikkat etmek gerekir. Eğer çok fazla gücü küçük bir alana yönlendirirseniz, aşırı ısınmalar meydana gelir. Bu durum CNT’lerin düzgün bir şekilde dizilmesini engeller. Isının tüm bölgeye eşit şekilde dağılmasını sağlamak için güç ve voltajı dengeli tutmaya özen gösteriyoruz.
Tercihler ve Uyarılar
Her şey sihirli değil. Yüksek yoğunluktaki kızılötesi ışınlar, büyük miktarda ısıyı üretir. Eğer yüksek güçte bir sistem kullanıyorsanız ancak egzoz veya soğutma sistemlerini güçlendirmeyi unutursanız, elektronik cihazlar aşırı ısınır ve işlem bozulur. Bu da üretimi iptal etmenize neden olur. Tesisinizin soğutma sisteminin ısının hızına ayak uydurabileceğinden emin olmalısınız.
Son bir tavsiye daha: Yüksek sıcaklıkta çalışabilen kablolar kullanın. Aksi takdirde, ilk denemeyi bile bitirmeden kablolarınız eriyebilir. Buna inanın.