Чому ми використовуємо інфрачервоне опалення для підігріву пристроїв у чистих кімнатах
У заводах з виробництва напівпровідників „чистота“ – це не просто ціль, а все. Навіть найменша кількість залишків може зіпсувати всю партію продукції.
Більшість людей уявляють собі опалення як подачу гарячого повітря (конвекція). Але у чистих кімнатах примусова циркуляція повітря є проблемою – вона піднімає пил та частинки, через що доводиться витрачати чимало грошей на складні фільтраційні системи для очищення повітря.
Саме тому ми використовуємо інфрачервоне опалення. Замість повітря використовується електромагнітне випромінювання. Це пряма лінія передачі енергії. Жодного вітру, жодного пилу, жодних проблем.
Як правильно здійснити процес сушіння без використання свинцю
Сварка без використання свинцю вимагає певної точності. Якщо температура не буде правильною, це може пошкодити чутливі пластини.
Перевага інфрачервоного опалення полягає у тому, що ми можемо налаштувати довжину хвиль так, щоб вона відповідала потребам самого матеріалу. Таким чином не витрачається енергія на нагрівання приміщення чи корпусу пристрою. Енергія йде безпосередньо на нагрівання самого об’єкта.
Оскільки ми усуваємо необхідність використання додаткових пристроїв, система досягає потрібної температури за кілька секунд. Це дуже швидко.
Як розмістити всі пристрої на місці
Площа підлоги на заводі є дуже цінною. Оскільки інфрачервоні лампи не потребують великих каналів для циркуляції повітря чи потужних вентиляторів, ці пристрої можуть розміщуватися на значно меншій площі. Ми використовуємо кварцеві оболонки та спеціальні покриття, щоб під час нагрівання не виникало жодних випарів. Це дозволяє зберегти стандарти ISO, не займаючи при цьому половину приміщення.
Проблеми та способи їх вирішення
Але все не так просто. Високоінтенсивне інфрачервоне випромінювання є потужним, але може завдати шкоди. Якщо деталі мають різну товщину, виникає проблема: тонкі краї стають дуже гарячими, тоді як центр залишається прохолодним. Якщо датчики чи контролери PID реагують занадто повільно, це може призвести до деформації матеріалу. Це не є хорошим рішенням.
Щоб уникнути цього, ми радимо використовувати багатозонний контроль. Це дозволяє рівномірно розподілити тепло по всьому пристрою, забезпечуючи оптимальні умови для процесу обробки напівпровідників.