Вафелька on Warm IR Heating Rays

Точный инфракрасный датчик для пластин

Mon, 27 Jul 2026 16:49:23 +0800

Не позволяйте одной сломанной лампе разрушить весь ваш урожай продукции.
На производстве с высокой производительностью поломка одной лампы — это не просто неприятность, а настоящий кошмар. Когда разрушается кварцевая оболочка лампы, вы теряете не только источник тепла, но и сталкиваетесь с опасностью попадания осколков стекла и галогенного газа на пластины. Одна лишь поломка может привести к тому, что весь урожай будет считаться бракованным. Это очень серьезная потеря времени и ресурсов.

Мы проектируем наши инфракрасные лампы так, чтобы этого не происходило.

Датчик температуры для инструмента для ваферов

Mon, 27 Jul 2026 16:42:24 +0800

Почему мы переходим на использование инфракрасного обеззараживания для производства безсвинцовых полупроводников
Сегодня разработка оборудования для обработки пластин представляет собой сложную задачу. Из-за всех новых правил, связанных с использованием безсвинцовых материалов и учетом экологических требований, процессы сушки и обеззараживания становятся еще более сложными. Большинство людей по-прежнему используют традиционные конвекционные печи, но на самом деле это просто огромные нагреватели, которые нагревают всю комнату. Это расточительство энергии, к тому же это может привести к повреждению самого подложника.

Отражатель для лампы для высыхания пластинок

Wed, 15 Jul 2026 13:44:28 +0800

Остановите распад стекла: почему форма рефлектора имеет огромное значение
При производстве с высокой нагрузкой отказ лампы — это не просто проблема, связанная с необходимостью остановки работы оборудования. Это настоящий кошмар. Когда кварцевая трубка разрушается, осколки стекла и осадки галогена попадают прямо на кремниевые пластины. Один такой инцидент может уничтожить целую партию пластин. Поэтому мы рассматриваем рефлектор не просто как зеркало, а как защитный элемент.

Секрет заключается в форме рефлектора
Мы используем рефлекторы с глубокой формой, покрытые алюминием или золотом высокой чистоты. Цель состоит в том, чтобы направить как можно больше тепла именно туда, где это необходимо — на саму кремниевую пластину. Благодаря такой конструкции можно снизить мощность лампы, не снижая при этом температуры поверхности пластины. А это значит, что кварцевая трубка будет подвергаться меньшим нагрузкам, что, в свою очередь, снижает вероятность её повреждения. Просто и эффективно.

Расстояние безопасности при нагреве пластинки

Mon, 13 Jul 2026 17:10:35 +0800

Давайте поговорим о процессе затвердевания пластин с использованием инфракрасного излучения. Мы отказались от старых конвекционных печей и перешли на использование инфракрасного излучения для затвердевания материалов. Почему? Потому что стандарты «зеленого» производства и отсутствия свинца в современных заводах уже не являются просто рекомендациями — это обязательные требования.

Основная разница заключается в способе передачи тепла. Вместо нагрева всей камеры, наполненной воздухом, инфракрасное излучение направляется непосредственно на поверхность пластины.

Все дело в физике. Представьте себе солнечные лучи, падающие на вашу кожу в холодный день. Вы не ждете, пока нагреется воздух вокруг; вы сразу чувствуете тепло. Инфракрасное излучение использует электромагнитные волны для передачи тепла от лампы к пластине. Нет необходимости нагревать большие объемы воздуха. Это значительно экономит энергию.

Нагреватель для сушки пластин с датчиками MEMS

Thu, 09 Jul 2026 14:53:33 +0800

Введение
Давайте поговорим о том, что происходит, когда линия сушки чипов на основе технологии MEMS работает в полную мощность. Температура повышается до максимальных значений, а система работает на своих предельных возможностях.

Вот как может выглядеть кошмарная ситуация: инфракрасная лампа разрушается. Она не просто выходит из строя, но и разлетается на куски, что приводит к повреждению целых чипов. Это действительно серьезная проблема.

Мы разработали специальный инфракрасный нагреватель, чтобы избежать подобных ситуаций. Он предназначен для обеспечения интенсивного тепла, необходимого для быстрой сушки, при этом не создавая риска катастрофического сбоя.

Инфракрасное излучение против конвекции для сушки пластин

Thu, 18 Jun 2026 01:10:07 +0800

На линиях производства с диаметром пластин 300 мм основными проблемами являются неплановые перерывы в работе оборудования и наличие частиц в воздухе. На протяжении многих лет для сушки и обработки пластин использовались конвекционные печи. Однако у них медленная скорость нагрева, возникают отклонения в температуре, а поток воздуха может поднимать частицы, что влияет на качество готовой продукции. Когда время выполнения процесса измеряется в секундах и градусах, инфракрасное излучение позволяет достичь более эффективного контроля температуры – быстрого, точного и эффективного.