Sensör on Warm IR Heating Rays

Wafer için hassas IR sensörü

Mon, 27 Jul 2026 16:49:23 +0800

Bir tane bozuk lambanın tüm üretimi mahvetmesine izin vermeyin.
Yüksek kapasiteli üretim tesislerinde, tek bir lambanın bozulması sadece rahatsızlık verici bir durum değildir; bu bir kâbus gibidir. Kuvars kapsülü bozulduğunda sadece ısı kaynağınızı kaybetmekle kalmazsınız; aynı zamanda cam parçaları ve halojen gazları da yongalarınıza düşer. Bir kez böyle bir durum meydana gelirse tüm ürünleriniz işe yaramaz hale gelir. Bu, bir günün emeğinin boşa gitmesi anlamına gelir.

Bu tür durumların yaşanmaması için IR lambalarımızı özel olarak tasarlıyoruz.

Wafer aracı için sıcaklık sensörü

Mon, 27 Jul 2026 16:42:24 +0800

Neden kurşunsuz yarı iletkenler için kızılötesi yöntemini kullanıyoruz?
Günümüzde wafer üretim ünitelerini tasarlamak oldukça zor. Yeni kurşunsuz ve çevre dostu kurallar nedeniyle kurutma ve sertleştirme işlemleri büyük baskı altında. Hâlâ birçok kişi eski tip konveksiyon fırınlarını kullanıyor; ancak bunlar aslında tüm odayı ısıtan devasa ısıtıcılar olmaktan başka bir işe yaramıyor. Bu da enerji israfı anlamına geliyor. Ayrıca bu yöntemler, substratın kazaen kirlenmesine de yol açabiliyor.

İşte bu yüzden kızılötesi yöntemini kullanıyoruz. Bu yöntem daha mantıklıdır.
Önemli olan ısının nereye gittiğidir
Bunu mikrodalga fırınlarla geleneksel fırınlar arasındaki fark gibi düşünebilirsiniz. Kızılötesi ışınlar havayı ısıtmaz; doğrudan wafer üzerindeki fotoğraf direncini veya yapışkan tabakayı ısıtır. Enerji doğrudan malzemenin üzerine aktığı için hedef sıcaklığa saniyeler içinde ulaşılır. Dakikalar değil, saniyeler.

Hidrojen sensörü üretimi için ısıtıcı

Wed, 22 Jul 2026 02:11:45 +0800

Wafer’lerinizi Temiz Tutmak: IR Isıtıcıları Hakkındaki Gerçekler
Hidrojen sensörleri üretirken, bu kızılötesi (IR) lambalar büyük rol oynar. Ancak yüksek kapasiteli üretim hatlarında işler kötüye gidebilir. Bu durumda korkulacak bir senaryo ortaya çıkar: Lamba sadece yanmakla kalmaz; kuvars tüpü de patlayabilir. Böyle bir durumda felaket yaşanır; cam parçaları ve tungsten telleri doğrudan wafer’lerin üzerine düşer. Tek bir patlama bile tüm ürünlerin boşa gitmesine neden olur.

Buradaki düşman ısıdır.
Belirlenen verimlilik hedeflerine ulaşabilmek için bu lambaların kapasitesinin sonuna kadar kullanılması gerekiyor. Bu da filament ile cam arasında büyük bir sıcaklık farkı oluşmasına neden olur. Cam eşit olmayan şekilde genişler, mikro çatlaklar oluşur ve işte o zaman her şey biter.

Akıllı sensör paketleme kızılötesi

Sat, 18 Jul 2026 01:50:27 +0800

Neden kurşunsuz çipler için kızılötesi kurutma yöntemini kullanıyoruz?

Yarı iletken sektörü, sonunda kurşun içeren lehimlerden ve ağır solventlerin kullanıldığı kurutma yöntemlerinden vazgeçiyor. Bu, uzun zamandır beklenen bir durum. Ancak burada bir sorun var: Wafer’in zarar görmemesi ve aşırı miktarda enerji tüketilmemesi için tam olarak doğru sıcaklıklara ulaşmak gerekiyor.

İşte bu noktada kızılötesi kurutma metodları devreye giriyor. Bu yöntem, mevcut durumla “yeşil” standartlara ulaşmak arasındaki en mantıklı yol olarak kabul ediliyor.

Fiziksel prensipler

Standart bir konveksiyon fırını düşünün. Önce hava ısınır, ardından bu hava parçayı ısıtır. Bu yöntem yavaş ve verimsizdir. Kızılötesi yöntemi ise farklıdır; elektromanyetik radyasyon kullanılır; yani fotonlar doğrudan yüzeye çarpar. Büyük fanlar veya devasa hava işleme ünitelerine gerek yoktur. Sadece küçük bir parçayı ısıtmak için tüm odayı ısıtmak zorunda kalmazsınız. Bu çok mantıklıdır.

MEMS sensör yongası kurutma ısıtıcısı

Thu, 09 Jul 2026 14:53:33 +0800

Giriş
MEMS sensörlerinin kurutulduğu hatların aşırı derecede çalıştığı durumlarda neler olabileceğinden bahsedelim. Isı seviyesi maksimuma çıkar ve sistem kendi sınırlarına kadar zorlanır. İşte korkunç senaryo: Kızılötesi lamba patlar. Sadece bozulmakla kalmaz, şiddetle parçalanarak parçalarını mükemmel durumdaki waflerin üzerine saçar. Bu da oldukça maliyetli bir durum demektir.

Bu tür felaketleri önlemek için kızılötesi ısıtıcılar geliştirdik. Bu cihazlar, hızlı kurutma işlemleri için gereken yüksek ve odaklanmış ısıyı sağlar; ancak böyle bir felaket riski bulunmaz.

Sürecin Arkasındaki Güç
Bu, sıradan bir ampul değildir. Üretim hatlarında kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış bir cihazdır. Cihazın merkezinde 400V gerilimde çalışan ve 2500W güç üreten bir tüp bulunur. Hızlı kurutma için gerekli olan yüksek sıcaklıkları elde etmek için tam da bu güce ihtiyaç vardır. Isı hızla artar ve böylece üretim süreci devam eder.