आपके वर्कशॉप हीटर को परेशानी का स्रोत क्यों नहीं होना चाहिए?
अधिकांश लोग सीलिंग हीटर लगाने के बाद उनके बारे में बिल्कुल ही भूल जाते हैं… यानी, जब तक कि पाँच साल बाद हीटिंग तत्व खराब न हो जाए।
तब ही असली परेशानी शुरू होती है… यह सिर्फ उस खराब हुए हीटिंग तत्व की कीमत ही नहीं है… बल्कि लिफ्ट किराए पर लेने की लागत, उत्पादन में बर्बाद हुए समय, एवं तकनीशियनों को हवा में लटककर कनेक्शन ठीक करने में होने वाली परेशानियाँ भी शामिल हैं… यह वाकई एक बड़ी समस्या है।
हमारे विचार में इसका बेहतर तरीका है.
“डिस्ट्रक्ट-एंड-रिइम्प्लाई” वाले तरीके के बजाय, हम अपने इन्फ्रारेड हीटरों को मॉड्यूलर ढाँचे में बनाते हैं… इसे “प्लग-एंड-प्ले” सिस्टम के रूप में ही समझें… हीटिंग तत्व को ऐसे ट्रे में रखा जाता है, जिसमें कनेक्शन आसानी से किए जा सकते हैं।
इस प्रकार, जब कोई ट्यूब खराब हो जाती है, तो आपको हवा में लटककर तारों को ठीक करने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती… बस मॉड्यूल को निकालकर नई ट्यूब लगा देना ही पर्याप्त है।
इस तरह, चार घंटे लंबी प्रक्रिया को सिर्फ 15 मिनट में ही पूरा किया जा सकता है।
ऊष्मा से निपटना
उच्च-वॉटेज वाली ट्यूबें बड़े वर्कशॉपों को गर्म रखने में उपयोगी हैं… लेकिन ये बहुत ही जल्दी खराब हो जाती हैं… जब भी स्विच चालू/बंद होता है, तो ये ट्यूबें सिकुड़ती/फैलती रहती हैं… धीरे-धीरे यह दबाव क्वार्ट्ज आवरण एवं विद्युत संपर्कों पर पड़ता है…
मॉड्यूलर ढाँचे के उपयोग से हीटिंग तत्व को मुख्य संरचना से अलग रखा जाता है… इससे ढाँचा विकृत नहीं होता… यदि ढाँचा विकृत हो जाए, तो कुछ सालों बाद नई ट्यूब लगाना लगभग असंभव हो जाता है… हमने ऐसी स्थिति से बचने की व्यवस्था की है।
वास्तविक समझौता
मॉड्यूलर कनेक्टरों के कारण सीधे वायरिंग की तुलना में अधिक कनेक्शन बिंदु होते हैं… इसलिए इंस्टॉलेशन के दौरान सब कुछ सही तरीके से जोड़ना आवश्यक है… ताकि वोल्टेज में गिरावट या अन्य समस्याओं का सामना न करना पड़े…
लेकिन जो लोग वास्तव में किसी सुविधा का प्रबंधन करते हैं, उनके लिए यह एक छोटी सी कीमत ही है… मैं तो एक ही हीटर ठीक करने हेतु पूरे वर्कशॉप की विद्युत व्यवस्था को बंद करने की परेशानी से बचना ही पसंद करूँगा।