Penggunaan Panas Inframerah untuk Pembuatan Nanotube Karbon
Jika anda bekerja dengan nanotube karbon, anda pasti tahu betapa sukarnya proses ini. Untuk memastikan katalis berfungsi dengan baik dan karbon dapat terkumpul pada keadaan yang sesuai, diperlukan kawalan suhu yang sangat tepat.
Selama ini, kita sering menggunakan ketuhar jenis resistif. Namun, sejujurnya, kaedah ini agak lambat. Kita perlu memanaskan udara di dalam kotak tersebut agar permukaan bahan dapat dipanaskan. Itulah sebabnya kita beralih kepada sistem inframerah. Sistem ini menghantar tenaga secara langsung ke bahan tersebut, jadi proses pemanasan menjadi lebih cepat.
Mendapatkan Data yang Tepat
Dalam kilang pembuatan moden, kita tidak boleh sekadar “menetapkan tetapan dan melupakan segalanya”. Kita perlu mengetahui apa yang sedang berlaku secara tepat.
Kami sambungkan sistem inframerah ini terus ke pengawal PLC. Dengan cara ini, kita dapat melihat penggunaan tenaga dan suhu permukaan dalam masa nyata. Tidak perlu lagi menduga sama ada proses pemanasan berjalan dengan baik atau tidak.
Oleh kerana kami menggunakan gelombang inframerah pendek, suhu yang diinginkan dapat dicapai dalam beberapa saat sahaja. Selain itu, ia juga membantu menjimatkan ruang. Kita tidak perlu menggunakan lapisan penebat yang besar untuk mengelakkan haba daripada keluar.
Masalah Berkaitan Panas
Masalahnya ialah, jika bahan tersebut tidak “mahu” menerima haba, maka haba tersebut akan terpantul semula. Untuk mengatasinya, kami menggunakan pemancar kuarsa atau seramik tertentu. Kami menyesuaikan panjang gelombangnya agar tenaga dapat diserap oleh bahan tersebut.
Namun, kita perlu berhati-hati dengan kepadatan tenaga yang digunakan. Jika terlalu banyak tenaga dikumpulkan di satu tempat, ia akan menyebabkan bahagian tertentu menjadi terlalu panas. Ini akan merosakkan proses pembuatan nanotube karbon. Kami menghabiskan banyak masa untuk menyeimbangkan jumlah tenaga dan voltan agar haba dapat diagihkan secara merata di seluruh kawasan.
Kelebihan dan Kesulitan
Tapi, ini bukanlah penyelesaian yang sempurna. Sistem inframerah berintensiti tinggi menghasilkan haba yang banyak. Jika kita menggunakan sistem yang berkuasa tinggi tetapi tidak memastikan sistem penyejukan yang mencukupi, peralatan elektronik akan menjadi terlalu panas dan rosak. Ini merupakan masalah besar bagi proses pembuatan nanotube karbon. Kita perlu memastikan sistem penyejukan di kilang kita mampu menghadapi kadar pemanasan yang tinggi.
Satu lagi nasihat: gunakan kabel yang tahan suhu tinggi. Jika tidak, lapisan penebatnya akan cair sebelum proses pembuatan selesai. Percayalah pada saya.