Почему мы переходим на использование инфракрасного осушения для производства чипов без свинца
В мире полупроводников наконец-то отказываются от свинцовых припоев и тех методов осушения, которые требуют использования большого количества растворителей. Это давно уже пора. Но есть одна проблема: необходимо достичь точной температуры, не повредив при этом пластину и не потратив слишком много энергии.
Вот здесь и приходит на помощь инфракрасное осушение. Это самый эффективный способ достижения необходимых стандартов качества.
Физика процесса
Представьте себе обычную конвекционную печь: она нагревает воздух, а затем воздух нагревает деталь. Этот процесс медленный и неэффективный. Инфракрасное излучение работает иначе: оно использует электромагнитные волны, которые напрямую воздействуют на поверхность детали. Нет необходимости в мощных вентиляторах или сложных устройствах для обработки воздуха. Не тратится энергия на нагрев всего помещения ради обработки одной маленькой детали. Это просто логично.
К тому же материалы без свинца требуют особого подхода к обработке. У них обычно более высокая температура плавления, и допуски к температуре минимальны. С использованием инфракрасного излучения можно быстро достичь нужной температуры. Это значит, что не нужно беспокоиться о перегреве окружающих компонентов во время обработки. Процесс происходит с высокой точностью.
Чистота
Если вы стремитесь к использованию материалов без свинца, то нельзя допустить каких-либо выбросов. Инфракрасное осушение — это процесс без использования горючих веществ. В чистой комнате не будет никаких опасных химических веществ. Мы используем кварцевые излучатели, поэтому не возникает проблем с выделением газов.
Кроме того, это экономит много пространства. Инфракрасные излучатели можно просто разместить в линии передачи деталей. Таким образом, размеры оборудования сокращаются, а расходы на электроэнергию снижаются, так как не нужно поддерживать постоянную температуру в огромной печи.
Реальность
Инфракрасное излучение — это не волшебство. У него есть свои особенности. Если у детали необычная форма — с глубокими отверстиями или разной толщиной — могут возникнуть проблемы. Поверхность может нагреться до критической температуры ещё до того, как нагреется сама деталь. Если не быть осторожным с расстоянием и расположением излучателей, могут появиться места с чрезмерным нагревом. Чтобы избежать этого, мы используем импульсное инфракрасное излучение или устройства для регулировки мощности. Это позволяет поддерживать стабильную температуру и избежать повреждения детали. Нужно немного подправить настройки, но после этого все будет работать отлично.