리인쇄 구역에서 IR 램프를 안전하게 유지하는 방법
솔직히 말해서, 리인쇄 과정은 전자 부품들에게는 악몽과 같습니다. 고출력의 적외선 램프가 끊임없이 물살과 높은 습도에 노출되기 때문입니다. 이는 재앙을 초래할 수 있는 상황입니다. 석영관에 아주 작은 균열이 생기거나 밀봉이 제대로 되지 않으면, 갑자기 단락이 발생합니다. 그러면 퓨즈가 파손되고 PLC도 손상됩니다.
이건 누구도 원하지 않는 문제입니다.
“스트레스 테스트”
우리는 일부 램프만을 검사하는 방식을 신뢰하지 않습니다. 그렇게 하면 현장에서 문제가 발생할 수 있습니다. 대신, 우리는 모든 램프를 공장을 떠나기 전에 반드시 고전압 스트레스 테스트와 절연 저항 테스트를 거칩니다.
기본적으로, 고전압을 가하여 숨겨진 약점들을 드러내는 것입니다. 만약 절연이 불량하거나 전류가 조금이라도 샌다면, 그 램프는 폐기됩니다. 우리는 그런 램프를 그냥 버리는 것이 낫다고 생각합니다. 그렇지 않으면 스프레이 노즐이 작동하는 순간 바로 차단기가 작동할 것입니다. 우리는 전력이 필라멘트에만 공급되도록 하고, 기계의 케이스에서 멀리 떨어져 있도록 합니다.
누수 문제 해결
방수 처리는 단순히 유리관만을 의미하는 것이 아닙니다. 진짜 위험은 전극과 전선이 연결되는 부분입니다.
물은 매우 교묘합니다. 리인쇄 과정에서는 모세관 작용으로 인해 수분이 램프 내부로 들어갈 수 있습니다. 이를 막기 위해 우리는 특수한 밀봉재를 사용합니다. 이를 통해 수분이 들어오지 못하도록 막습니다.
열 문제에 대한 주의사항
장점이 있다면, 그런 강화된 밀봉 처리는 안전성을 높여줍니다. 하지만 램프의 열이 밖으로 나가는 것을 방해할 수도 있습니다.
따라서 램프의 케이스 내부에 충분한 공기 흐름이 있어야 합니다. 만약 고출력 램프를 너무 좁은 방수 케이스에 넣는다면, 열이 쌓여 필라멘트가 손상될 수 있습니다.
우리는 이러한 램프들이 가장 혹독한 환경에서도 제 역할을 할 수 있도록 설계합니다. 그래야만 전기 패널이 손상되는 것을 막을 수 있습니다.