Por que estamos passando para o uso de cura por infravermelho em semicondutores sem chumbo
Projetar ferramentas para processamento de wafers é uma tarefa complicada atualmente. Com todas as novas regras relacionadas à utilização de materiais sem chumbo e à sustentabilidade, os processos de secagem e cura estão sob grande pressão. A maioria das pessoas ainda utiliza fornos convencionais, mas na verdade eles são apenas aquecedores gigantescos que aquecem todo o ambiente ao redor. Isso é um desperdício de energia, e, honestamente, é uma maneira eficaz de contaminar acidentalmente o substrato.
É por isso que usamos a tecnologia de cura por infravermelho. É muito mais eficiente.
O importante é onde vai o calor
Pense nisso como um micro-ondas em comparação com um forno tradicional. O infravermelho não aquece o ar; ele atinge diretamente a camada de fotoresist ou a camada adesiva no wafer. Como a energia atinge o material diretamente, é possível alcançar a temperatura desejada em segundos, e não em minutos.
Esse é o segredo para alcançar metas de energia “verde” sem precisar se esforçar demais. Você não precisa gastar energia aquecendo as paredes da máquina ou o ar ao seu redor. A energia vai exatamente para onde é necessário. Além disso, como o processo é rápido, não é preciso gastar tanto tempo resfriando o wafer antes de passar para a próxima etapa.
Limpeza química
Passar para materiais sem chumbo não significa apenas substituir o soldador. É preciso considerar todo o processo químico envolvido. Com o infravermelho, podemos ajustar o comprimento de onda da luz, de modo que ela atinja exatamente o que é necessário para a polimerização. Isso evita que o substrato seja danificado. Também evita a emissão de compostos orgânicos voláteis, que geralmente acontecem quando o ambiente térmico fica fora de controle.
A desvantagem (pois sempre há uma)
Esse nível de precisão exige que se tenha cuidado extra. Como o infravermelho funciona tão rápido, há o risco de que a camada superior do wafer seque instantaneamente, preservando os solventes abaixo dela. Isso não é bom. É preciso ajustar corretamente o conjunto de sensores e os parâmetros de funcionamento para evitar isso. Se o circuito PID não funcionar bem, a temperatura pode ultrapassar o limite, resultando em um wafer danificado.
Nós projetamos esses sistemas para que possam substituir facilmente as antigas ferramentas de aquecimento. Lembre-se: certifique-se de que seus ventiladores de refrigeração sejam capazes de lidar com os picos de calor rápidos nas bordas do wafer.