تضمین عدم انفجار هیترها
ما عناصر گرمایشی نیمههادی را تولید میکنیم که در محیطهای بسیار داغ کار میکنند. این محیطها بسیار خطرناک هستند. در چنین شرایطی، حتی کوچکترین نقص در عایقبندی میتواند باعث فاجعه شود؛ یک نشت کوچک میتواند کل برد کنترلی را از کار بیندازد یا یک ویفر را در عرض چند ثانیه از بین ببرد.
به همین دلیل، ما به حدس و گمان تکیه نمیکنیم. هر لولهای که تولید میکنیم، قبل از خروج از کارخانه، مورد آزمایش استحکام ولتاژ و مقاومت عایقبندی قرار میگیرد.
خطرات ناشی از شکست عایقبندی
این اتفاق زمانی رخ میدهد که این هیترها با توان بالا کار کنند؛ در این حالت، مواد عایقبندی گسترش مییابند. اگر در آنها حفرههای ریز یا ناخالصیهایی وجود داشته باشد، ولتاژ میتواند از طریق آن نقاط ضعیف عبور کند.
برای جلوگیری از این اتفاق، ما لولهها را تحت فشار ولتاژ بالایی قرار میدهیم؛ این کار به ما کمک میکند تا جریان نشتی را شناسایی کنیم. اگر جریان نشتی زیاد باشد، آن لوله بیفایده است؛ هیچ استثنایی وجود ندارد.
چرا هر لوله را آزمایش میکنیم؟
برخی از کارخانهها فقط چند نمونه از هر دسته را آزمایش کرده و کار را تمام میکنند؛ اما ما چنین نمیکنیم. حتی یک جوش ضعیف یا ترک ریز در بدنه سرامیکی میتواند باعث ایجاد خطای جدی شود. با آزمایش هر لوله تحت فشار ولتاژ بالا، مطمئن میشویم که عایقبندی آن میتواند در برابر فشارها مقاومت کند.
تعادل بین ایمنی و سرعت عملکرد
فکر میکنید «هرچه عایقبندی ضخیمتر باشد، ایمنی بیشتری خواهد داشت»، درست است؟ اما اینطور نیست. اگر لایه عایقبندی بیش از حد ضخیم شود، باعث تأخیر در رسیدن دمای عنصر گرمایشی به دمای مورد نظر میشود. این یک تعادل بین ایمنی الکتریکی و سرعت عملکرد سیستم است.
ما گزارشهای آزمایش را همراه با سفارش شما ارسال خواهیم کرد؛ به این ترتیب، وقتی که آن را در دستگاه خود نصب کنید، مطمئن خواهید بود که استحکام عایقبندی در سطح مناسبی است.