Давайте поговоримо про використання інфрачервоного випромінювання для обробки пластин.
Ми відмовилися від старих конвекційних печей та перейшли на використання інфрачервоного випромінювання. Чому? Тому що стандарти „зеленого“ виробництва та виробництва без свинцю у сучасних заводах вже не є просто рекомендаціями – це обов’язкові вимоги.
Головна різниця полягає у способі передачі тепла. Замість нагрівання всієї кімнати, наповненої повітрям, інфрачервоне випромінювання достигає прямо до поверхні пластини.
Це все пов’язано з фізикою. Уявіть собі сонце, яке світить на вашу шкіру в холодний день. Ви не чекаєте, поки навколишнє повітря нагріється – ви відразу відчуваєте тепло. Інфрачервоне випромінювання використовує електромагнітне випромінювання для передачі тепла від лампи до пластини. Немає жодних посередників, немає марної втрати енергії на нагрівання великої кількості азоту.
Процес нагрівання відбувається дуже швидко – за секунди, а не хвилини. Саме тут і полягає економія енергії.
Як досягти „зеленого“ рівня якості
Крихти без свинцю є досить вимогливими до умов нагрівання. Вони добре переносять високу температуру, але якщо температурний профіль не буде правильним, це може пошкодити саму пластину. За допомогою інфрачервоного випромінювання можна налаштувати довжину хвилі так, щоб вона відповідала потребам матеріалу пластини.
Крім того, цей метод є більш чистим – немає газового нагрівання, тож немає викидів ВХГ чи вуглецю. Це ідеальний варіант для чистих приміщень – без займання, без диму та без ризиків забруднення.
Проблема полягає у відстані між лампою та пластиною
Саме тут у інженерів виникають проблеми. Усе залежить від відстані між лампою та пластиною. Якщо відстань занадто мала, можуть виникнути точки надмірного нагрівання чи навіть розплавлення фотополімеру. Але якщо відстань занадто велика, швидкість обробки зменшується, і ми марнуємо час. Ми зазвичай визначаємо оптимальну відстань, враховуючи потужність лампи та теплову щільність пластини.
Ще одна проблема – висока інтенсивність інфрачервоного випромінювання може завдати значного тиску на системи охолодження. Якщо намагатися прискорити процес обробки, потрібно, щоб системи охолодження були достатньо потужними, щоб відводити тепло з країв пластини. Якщо це не вдасться, пластини можуть деформуватися. А цього ніхто не хоче.