リソグラフィーの工程では、温度変動から逃れることはできません。わずかな温度のずれでも、ウェーハ全体にわたって寸法誤差が生じます。コーティング剤を塗布した後の処理工程では、オーブンが温度を安定させる間も停止しません。もしヒーターが設定温度を安定して維持できなければ、フォトレジストの特性が変わり、結果として不良率が上がってしまいます。
私たちが開発したものと、その重要性 私たちは、応答速度と制御精度を重視して、短波ランプと石英を利用した赤外線ヒーターを開発しました。これにより、ウェーハ全体の温度均一性は±0.1℃以内に保たれ、その結果、ソフトベイクやハードベイクの効果がバッチごとに一定に保たれます。また、この装置はクラス1～100の清浄室で動作します。なぜなら、部品の構造によって粒子が発生しないからです。つまり、ガス放出や剥離、フォトレジストへの汚染の心配がありません。信頼性は、24時間365日稼働できるように選ばれた部品と、古いホットプレート方式に比べて温度が安定する熱システムによって保証されます。
コーティング剤を塗布した後の処理工程では、ベイクモジュールが処理速度と歩留まりを左右する重要な要素です。私たちの赤外線ヒーターは、ウェーハを迅速に所定の温度に持っていき、その温度を安定させます。これにより、処理時間が短縮され、基板にかかる熱ストレスも減少します。その結果、CDの均一性が向上し、フォトレジストの特性も安定します。また、抵抗加熱方式と比べて、ウォームアップ時や定常状態でのエネルギー消費も少なくなります。さらに、接触面がないため、メンテナンスの必要もありません。
導入する前に知っておくべきポイント このヒーターは一般的なコーティング剤を塗布した後の処理装置に取り付け可能ですが、実際に使用する場合は、装置の仕様やベイクチャンバーの形状に合わせて、物理的なサイズや取り付け許容範囲を確認する必要があります。サイズが合致すれば、組み込みは簡単です。ただし、サイズが合わない場合は、ウェーハの均一性に悪影響を与えます。改造作業は、計画されているメンテナンスのタイミングに合わせて行い、清浄室の空気流れによってランプ部分に局所的な高温や低温が発生しないように注意してください。